T型槽鑄鐵平臺從鑄造完成到成品，每一步都要按照工藝流程來，不可有步出錯(cuò)，從設(shè)計(jì)圖紙，按照要求做好藝，然后做消失模，到鑄造，挖坑添埋消失模，進(jìn)行燒鐵水。澆注完成，過兩天出坑，進(jìn)行人工清沙，檢查T型槽鑄鐵平臺是否有氣孔，砂眼，裂紋，藏砂等問題。

清理T型槽鑄鐵平臺外表面，不可以有粘砂，氧化皮，耽誤零件加工和裝配，影響外表美觀。T型槽鑄鐵平臺內(nèi)不可有砂芯塊，芯骨，毛刺，飛邊等。加工T型槽鑄鐵平臺表面光滑，清理澆口冒口，焊接件不可飛濺T型槽鑄鐵平臺上有焊渣。要經(jīng)過人生處理和拋丸處理，T型槽鑄鐵平臺表面粗糙度應(yīng)滿足技術(shù)要求。檢查完成后，打磨，刮砂，機(jī)床開槽，打眼，會根據(jù)要求不能的精度，來進(jìn)行制作。

T型槽鑄鐵平臺次熱處理之后，用龍門刨進(jìn)行粗加工4個(gè)面，用側(cè)面銑加工兩端面，粗糙度達(dá)到12.5，粗加工完之后進(jìn)行檢驗(yàn)是否有砂眼、氣孔等鑄造缺陷，如有大的鑄造缺陷，鑄件報(bào)廢，重新再鑄，如檢驗(yàn)合格再進(jìn)行次人工時(shí)效，次人工時(shí)效達(dá)到550，升溫和降溫與次相同。

T型槽鑄鐵平臺次熱處理完之后，再用數(shù)控銑進(jìn)行粗加工，按經(jīng)驗(yàn)精加工完之后，數(shù)控加工平臺表面工作孔后文公加工螺紋，達(dá)不到貴單位要求，再經(jīng)人工鏟刮或研磨，方可達(dá)到圖紙要求，有計(jì)量部門檢驗(yàn)合格之后，外觀再噴漆，簡宜包裝，準(zhǔn)備發(fā)貨。

按經(jīng)過需方同意的T型槽鑄鐵平臺圖紙做模型，準(zhǔn)備鑄造工裝砂箱、芯鐵等。鑄造車間T型槽鑄鐵平臺造型。T型槽鑄鐵平臺造完型之后，準(zhǔn)備澆鑄。T型槽鑄鐵平臺爐前化驗(yàn)：原材料進(jìn)廠，生要求化驗(yàn)單，我廠按化驗(yàn)單對生鐵進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求。T型槽鑄鐵平臺爐后化驗(yàn)：鐵水融化之后進(jìn)行化驗(yàn)是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或減少即可，直至合格方可。

T型槽鑄鐵平臺工作面上不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。T型槽鑄鐵平臺工作面上不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)全部清理型砂，且表面平整、涂漆，各稅邊應(yīng)修鈍。T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置、螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。T型槽鑄鐵平臺應(yīng)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁。