T 型槽鑄鐵平臺質量檢測和檢驗過程中，T 型槽鑄鐵平臺作為的測量基準，能夠確保測量結果的準確性和可靠性。計量人員可以將千分表、高度尺等測量儀器固定在平臺的 T 型槽上，對工件的平面度、直線度、平行度等幾何公差進行精測量。
T 型槽鑄鐵平臺本身的平面為測量提供了穩定的參考面，減少了因測量基準不準確而帶來的誤差。同時，通過在 T 型槽中安裝不同的定位裝置，還可以實現對復雜形狀工件的多角度、位測量，滿足各種檢測需求。
T 型槽鑄鐵平臺憑借其的平面基準和特的 T 型槽設計，在工業生產的各個環節發揮著重要的用途和作用。從機械加工的定位裝夾到模具制造的裝配調試，從鉗工裝配的操作平臺到檢測檢驗的測量基準，它為提高工件質量、提升生產效率、保障生產安全提供了有力的支持。隨著工業技術的不斷發展和進步，T 型槽鑄鐵平臺也將不斷創新和完善，在更多領域發揮更大的作用。
在機械加工過程中，T 型槽鑄鐵平臺是工件定位和裝夾的理想基準。由于其工作面經過精加工，具有高的平面度和表面光潔度，能夠為工件提供一個精、穩定的支撐面。而平臺上分布的 T 型槽則可以與各種夾具、壓板、螺栓等配合使用，實現對工件的快速、精定位和牢固裝夾。如在銑削加工中，將工件通過壓板和螺栓固定在 T 型槽鑄鐵平臺上，能夠確保工件在銑刀高速旋轉切削過程中保持穩定，避免因工件位移而導致的加工尺寸偏差和表面質量缺陷。這種定位和裝夾方式不僅提高了加工精度和生產效率，還能有效保障操作人員的安全。
T 型槽鑄鐵平臺在模具裝配和調試環節發揮著重要作用。模具的各個零部件在組裝時，需要一個的平面作為基準，以確保各部件之間的相對位置準確無誤。T 型槽鑄鐵平臺能夠滿足這一需求，模具鉗工可以利用平臺上的 T 型槽，將模具的模板、滑塊、型芯等零部件通過定位銷、螺栓等進行準確的定位和固定，然后進行裝配操作。在模具調試階段，平臺還可以作為檢測模具閉合高度、型腔尺寸等參數的基準面，幫助技術人員及時發現和修正模具存在的問題，模具的質量和性能。